โรงงานแปรรูปฮาร์ดแวร์พลาสติก Dachang

Multi Plastics Extrusions Inc

Sep 04, 2025

ฝากข้อความ

Twin - เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปสกรู

 

ส่วนประกอบและระบบในการประมวลผลพลาสติกสมัยใหม่

 

Twin-Screw Extrusion Technology

 


 

วิวัฒนาการของเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปพลาสติกได้เปลี่ยนภูมิทัศน์การผลิตโดยพื้นฐานโดยมีคู่ - สกรูที่เกิดขึ้นเป็นอุปกรณ์สำคัญสำหรับการประมวลผลวัสดุพอลิเมอร์ที่หลากหลาย บริษัท ต่างๆเช่น Multi Plastics Extrusions Inc อยู่ในระดับแนวหน้าของการใช้ระบบที่ซับซ้อนเหล่านี้เพื่อตอบสนองความต้องการทางอุตสาหกรรมที่หลากหลาย

 

TWIN - สกรูอัดรีดขณะที่แบ่งปันวัตถุประสงค์พื้นฐานด้วยระบบสกรู - เดี่ยวรวมคุณสมบัติการออกแบบที่โดดเด่นและหลักการปฏิบัติงานที่เปิดใช้งานการผสมที่เหนือกว่าการผสมและความสามารถในการประมวลผล

ข้อดีที่สำคัญ

  ความสามารถในการผสมที่เหนือกว่า

  เพิ่มประสิทธิภาพการผสม

  การควบคุมการประมวลผลวัสดุที่แม่นยำ

  ความเก่งกาจสำหรับวัสดุที่หลากหลาย

  ปรับปรุงปริมาณการผลิต

 

 

ส่วนประกอบหลักของ Twin - ระบบสกรูรีด


 

กลไกการให้อาหารอิสระ

 

ระบบการให้อาหารใน Twin - สกรูสกรูแสดงถึงการออกเดินทางที่สำคัญจากการออกแบบสกรู - เดี่ยวซึ่งต้องการการจัดส่งวัสดุที่แม่นยำและสม่ำเสมอเพื่อให้แน่ใจว่าเงื่อนไขการประมวลผลที่ดีที่สุด Modern Twin - สกรู extruders มักจะใช้การกำหนดค่าการให้อาหารหลักสองแบบ: สกรู - ประเภทอุปกรณ์การให้อาหารและระบบการให้อาหารการวัดแสง

 

อุปกรณ์การให้อาหารการวัดแสงซึ่งได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการใช้งานอุตสาหกรรมประกอบด้วยมอเตอร์ DC กล่องเกียร์ลดและชุดสกรูให้อาหาร ระบบบูรณาการนี้ให้ความสามารถในการตรวจสอบเวลาและการปรับเวลา - จริงโดยแสดงอัตราฟีดบนเครื่องมือควบคุมในขณะที่เปิดใช้งานการปรับการติดตามที่รักษาสมดุลระหว่างการจัดหาวัสดุและเอาต์พุตการอัดขึ้นรูป

 

Independent Feeding Mechanisms

ความซับซ้อนของระบบการให้อาหารเหล่านี้สะท้อนให้เห็นถึงข้อกำหนดที่ต้องการของการประมวลผลพลาสติกสมัยใหม่ซึ่งการไหลของวัสดุที่สอดคล้องกันส่งผลกระทบโดยตรงต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และประสิทธิภาพการผลิต Multi Plastics Extrusions Inc และผู้ผลิตขั้นสูงที่คล้ายกันตระหนักดีว่าการควบคุมการให้อาหารที่แม่นยำนั้นเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาหน้าต่างการประมวลผลที่แคบที่จำเป็นสำหรับสารประกอบพิเศษและวัสดุประสิทธิภาพ - สูง

 

การผสมองค์ประกอบและฟังก์ชั่นของพวกเขา

 

เกียร์ - ประเภทการผสมแผ่นดิสก์

เกียร์ - ประเภทการผสมแผ่นทำหน้าที่เป็นองค์ประกอบการผสมหลักที่ออกแบบมาเพื่อขัดขวางรูปแบบการไหลของวัสดุและเร่งกระบวนการทำให้เป็นเนื้อเดียวกัน ส่วนประกอบเหล่านี้มีความสามารถในการกระจาย - สารเติมแต่งความเข้มข้นต่ำอย่างสม่ำเสมอตลอดเมทริกซ์พอลิเมอร์

 

ประสิทธิผลของเกียร์ - แผ่นผสมแผ่นดิสก์มีความสัมพันธ์โดยตรงกับพารามิเตอร์การกำหนดค่าฟัน - หมายเลขฟันที่เพิ่มขึ้นสร้างการกระทำผสมที่เข้มข้นขึ้น หลักการปฏิบัติงานขยายไปถึงหน่วยโครงสร้างที่เกี่ยวข้องเช่นส่วน PIN ซึ่งทำหน้าที่ผ่านกลไกที่คล้ายกันเพื่อเพิ่มการผสมแบบกระจาย

Gear-Type Mixing Discs

 

การนวดบล็อก

 

Kneading Blocks

ในบรรดาองค์ประกอบการผสมที่หลากหลายที่มีให้สำหรับ Twin - สกรูอัดสกรูบล็อกการนวดได้กลายเป็นโซลูชันที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันผสมอย่างเข้มข้น ส่วนประกอบเหล่านี้มีอยู่ในการกำหนดค่าที่หลากหลายแต่ละตัวปรับให้เหมาะสมสำหรับข้อกำหนดการประมวลผลเฉพาะ

 

บล็อกการนวดที่ดัดแปลงมาสำหรับความต้องการการประมวลผลที่หลากหลาย - เนื้อเรื่องเพชร - รูปทรงหรือรูปสามเหลี่ยม - ส่วน - การรวมกันของความเครียดแรงเฉือนและความเครียดปกติ การกระทำเชิงกลนี้ไม่เพียง แต่การไหลของเส้นรอบวงรอบแกนสกรูแต่ละอัน แต่ยังแลกเปลี่ยนการไหลระหว่างสกรูคู่

 

การปรับเปลี่ยนมุมชดเชยความหนาของแผ่นดิสก์และปริมาณดิสก์ภายในบล็อกนวดทำให้การควบคุมอย่างกว้างขวางเกี่ยวกับความเข้มของแรงเฉือนและการผสม

 

การกำหนดค่าบล็อกนวด ความเข้มของแรงเฉือน ประสิทธิภาพการผสม แอปพลิเคชันทั่วไป
ชดเชย 30 องศา ต่ำถึงปานกลาง ดี การประนอมทั่วไป
ชดเชย 60 องศา ปานกลาง ดีมาก การผสมสีการกระจายตัวของสารเติมแต่ง
ชดเชย 90 องศา สูง ยอดเยี่ยม สูง - สารประกอบประสิทธิภาพ

 

 

ข้อควรพิจารณาในการออกแบบระบบส่งสัญญาณ


 

ความท้าทายที่ไม่ซ้ำกันในระบบสกรูคู่ - ระบบไดรฟ์สกรู

 

การออกแบบระบบส่งสัญญาณสำหรับคู่ - สกรูสกรูแสดงความซับซ้อนมากขึ้นอย่างมากเมื่อเทียบกับการกำหนดค่าสกรูเดียว - ในเครื่องอัดรีดสกรู - เดี่ยวเส้นผ่านศูนย์กลางสกรูที่เพิ่มขึ้นให้ความจุแบริ่งเพิ่มขึ้นตามสัดส่วน - ความจุแบริ่งที่มีพื้นที่เพียงพอสำหรับตลับลูกปืนขนาดที่เหมาะสมและเกียร์

 

อย่างไรก็ตาม Twin - สกรูอัดสกรูใบหน้าข้อ จำกัด มิติรัศมีที่กำหนดโดยการจัดเรียงสกรูแบบขนานซึ่งจำเป็นต้องมีการเพิ่มประสิทธิภาพอย่างระมัดระวังของชุดประกอบแบริ่งแรงขับและการออกแบบอัตราส่วนเกียร์เพื่อให้ได้ความแข็งแรงที่เพียงพอภายในซองจดหมายเชิงพื้นที่ จำกัด

 

"ตลาดเครื่องอัดรีดสกรูคู่ - ได้เห็นความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีอย่างมีนัยสำคัญด้วยนวัตกรรมระบบส่งกำลังที่มีส่วนทำให้เกิดแรงบิดเพิ่มขึ้น 35% ในช่วงทศวรรษที่ผ่านมา

- Kumar, S. , & Zhang, W. (2024)

การปรับปรุงระบบส่งกำลัง

 วัสดุพรีเมี่ยม

การใช้ประโยชน์จากโลหะผสมความแข็งแรงสำหรับการผลิตเกียร์สูง

 ขนาดที่เหมาะสมที่สุด

พารามิเตอร์ความกว้างของเกียร์ออกแบบเป็น b=1.2 a (a=ระยะทางกลาง)

 ภายใน

ค่าสัมประสิทธิ์อัตราส่วนการติดต่อเพิ่มขึ้นผ่านการกำหนดค่าขั้นสูง

 

Transmission System Improvements

 

การกำหนดค่าการจัดเตรียมของแบริ่ง

 

Configuration 1: Post-Gearbox Bearing Placement

การกำหนดค่า 1: โพสต์ - ตำแหน่งแบริ่งกระปุกเกียร์

การจัดเรียงนี้วางตำแหน่งที่อยู่อาศัยแบริ่งหลังจากกระปุกเกียร์ลดลงซึ่งให้ประโยชน์ในการดำเนินงานหลายอย่าง
แบริ่งแทงคั่นจากระบบทำความร้อน
การบำรุงรักษาและการเปลี่ยนส่วนประกอบง่ายขึ้น
สั้น - การส่งกำลังเพลาที่มีการเบี่ยงเบนน้อยที่สุด

Configuration 2: Intermediate Bearing Placement

การกำหนดค่า 2: ตำแหน่งแบริ่งระดับกลาง

การกำหนดค่าทางเลือกวางตำแหน่งตัวเรือนแบริ่งระหว่างสกรูและเกียร์ลด
ลดการส่งสัญญาณการสั่นสะเทือนไปยังสกรู
ส่งเสริมการหมุนของสกรูที่ราบรื่นและมั่นคง
เหมาะสำหรับแรงเฉือน - วัสดุที่ละเอียดอ่อน
เพิ่มคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

 

ระบบควบคุมอุณหภูมิ


 

ความสำคัญของการจัดการความร้อนที่แม่นยำ

TWIN - สกรูอัดสกรูประมวลผลวัสดุที่หลากหลายแต่ละอันต้องใช้เงื่อนไขความร้อนที่เฉพาะเจาะจงสำหรับการประมวลผลที่ดีที่สุด ในขณะที่การให้ความร้อนภายนอกให้แหล่งพลังงานความร้อนปฐมภูมิอุณหภูมิของวัสดุยังเพิ่มขึ้นด้วยความเร็วของสกรูเนื่องจากการกระจายตัวของความหนืด

 

ความซับซ้อนของการควบคุมอุณหภูมิในคู่ - สกรูอัดจากการเกิดขึ้นพร้อมกันของกลไกการถ่ายเทความร้อนหลายอย่างพร้อมกัน การถ่ายเทความร้อนแบบนำไฟฟ้าผ่านผนังถังการถ่ายเทความร้อนแบบพาความร้อนภายในพอลิเมอร์ละลายและการสร้างความร้อนผ่านการกระจายความหนืดจะต้องมีความสมดุลเพื่อรักษาเงื่อนไขการประมวลผลที่ดีที่สุด

 

ปิด - ระบบระบายความร้อนแบบวนซ้ำ

Twin ที่เล็กกว่า - สกรูเครื่องอัดรีดมักใช้ระบบปิด - ระบบระบายความร้อนแบบวนรอบสำหรับการควบคุมอุณหภูมิสกรู ระบบเหล่านี้ปิดผนึกสื่อการระบายความร้อนภายในสกรูเจาะใช้ประโยชน์จากการระเหยและวัฏจักรการควบแน่นสำหรับการควบคุมอุณหภูมิ

ตัวเอง - การควบคุมลักษณะของเฟส - เปลี่ยนการระบายความร้อนให้การควบคุมอุณหภูมิที่เสถียรด้วยการแทรกแซงภายนอกขั้นต่ำ วิธีการนี้พิสูจน์ได้ว่ามีประสิทธิภาพโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับห้องปฏิบัติการ - อุปกรณ์มาตราส่วนและแอพพลิเคชั่นพิเศษที่ต้องใช้ความเสถียรของอุณหภูมิที่แม่นยำ

สื่อทำความเย็นทั่วไป

  • น้ำ
  • น้ำมันความร้อน
  • ของเหลวพิเศษ

การควบคุมอุณหภูมิการไหลเวียนแบบบังคับ

ส่วนใหญ่ของการผลิต - สเกล Twin - สกรูสกรูใช้ระบบควบคุมอุณหภูมิการไหลเวียนแบบบังคับซึ่งประกอบด้วยเครือข่ายที่เชื่อมต่อระหว่างกันของท่อวาล์วและปั๊ม แม้จะมีความซับซ้อนของโครงสร้างระบบเหล่านี้ให้ประสิทธิภาพการควบคุมอุณหภูมิที่เหนือกว่า

ความสามารถในการควบคุมอุณหภูมิอย่างอิสระในโซนหลายบาร์เรลช่วยให้โปรเซสเซอร์สามารถสร้างโปรไฟล์อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับวัสดุและผลิตภัณฑ์เฉพาะ

 ความสามารถในการควบคุมการไหลของตัวแปร
การตอบสนองต่อความร้อนและความเย็นอย่างรวดเร็ว
การรวมเข้ากับโรงงาน - ระบบควบคุมกว้าง
เปิดใช้งานการเปลี่ยนแปลงผลิตภัณฑ์อย่างรวดเร็ว

 

การเปลี่ยนแปลงการไหลของวัสดุและการเพิ่มประสิทธิภาพการประมวลผล


 

ทำความเข้าใจกับรูปแบบการไหลในระบบสกรู -} ระบบสกรู

รูปแบบการไหลที่ซับซ้อนที่สร้างขึ้นภายในคู่ - สกรูสกรูเป็นผลมาจากการทำงานร่วมกันระหว่างเรขาคณิตของสกรูการกำหนดค่าบาร์เรลและคุณสมบัติของวัสดุ ซึ่งแตกต่างจากระบบสกรู - เดี่ยวที่การไหลเป็นส่วนใหญ่ตามเส้นทาง helical, twin - สกรูอัดสกรูสร้างฟิลด์การไหลแบบมิติที่สลับซับซ้อน -

 

การดำเนินการผลิตขั้นสูงรวมถึงที่ Multi Plastics Extrusions Inc ใช้ประโยชน์จากการจำลองพลวัตของของเหลวในการคำนวณเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสกรูและทำนายพฤติกรรมการประมวลผลสำหรับวัสดุใหม่ ความสามารถในการมองเห็นและหาปริมาณรูปแบบการไหลทำให้วิศวกรสามารถระบุความท้าทายในการประมวลผลที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำการทดลองผลิต

Understanding Flow Patterns in Twin-Screw Systems
 

 

การกระจายเวลาที่อยู่อาศัยและความหมายของมัน

 

 

การกระจายเวลาที่อยู่อาศัย (RTD) แสดงถึงพารามิเตอร์ที่สำคัญที่มีอิทธิพลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์และความเสถียรของกระบวนการในคู่ - การอัดตัวของสกรู การกระจายของเวลาที่อยู่อาศัยของวัสดุส่งผลกระทบต่อประวัติความร้อนขอบเขตปฏิกิริยา (สำหรับการอัดรีดแบบปฏิกิริยา) และคุณภาพการกระจายตัวของสารเติมแต่ง

ปัจจัยที่มีอิทธิพลต่อ RTD

 

 การกำหนดค่าสกรู

ประเภทองค์ประกอบและการจัดเรียง

 เงื่อนไขการดำเนินงาน

ความเร็วของสกรูอัตราการป้อนอุณหภูมิ

 คุณสมบัติของวัสดุ

ความหนืด, อัตราการไหลหลอม, ความไวต่อความร้อน

โปรไฟล์การกระจายเวลาที่อยู่อาศัย

 

โปรไฟล์ RTD แคบ (สีน้ำเงิน) โดยทั่วไปจะให้คุณสมบัติของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกันมากขึ้นในขณะที่การแจกแจงที่กว้างขึ้น (สีส้ม) อาจเป็นประโยชน์สำหรับแอปพลิเคชันผสมบางอย่าง

 

 

 

แอปพลิเคชันขั้นสูงและการรวมกระบวนการ


 

การอัดรีด

twin - สกรูอัดรีดเก่งที่กระบวนการอัดรีดแบบปฏิกิริยาที่ปฏิกิริยาทางเคมีเกิดขึ้นพร้อมกันกับการประมวลผลละลาย การผสมอย่างเข้มข้นทำให้มั่นใจได้ว่าปฏิกิริยาอย่างรวดเร็วและสมบูรณ์ในขณะที่ยังคงควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ

 

การทำให้ดีขึ้น

Twin - สกรูสกรูให้ความสามารถในการกำจัด devolatilization ที่ยอดเยี่ยมการลบส่วนประกอบระเหยรวมถึงความชื้นโมโนเมอร์ที่เหลือและตัวทำละลายจากพอลิเมอร์ละลายผ่านการต่ออายุพื้นผิวที่ดีที่สุด

 

การรวมกัน

การผลิตสารประกอบที่เติมเต็มและ masterbatches สีแสดงถึงพื้นที่แอปพลิเคชันที่สำคัญโดยมีความสามารถในการรับการโหลดฟิลเลอร์สูงในขณะที่ยังคงการกระจายตัวที่สม่ำเสมอ

 

 

การควบคุมคุณภาพและการตรวจสอบกระบวนการ


 

ใน - เทคโนโลยีการตรวจสอบบรรทัด

Modern Twin - สายการรีดแบบสกรูรวมระบบการตรวจสอบที่ซับซ้อนซึ่งให้ข้อมูลเวลา - จริงเกี่ยวกับเงื่อนไขกระบวนการและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ระบบเหล่านี้เปิดใช้งานการตรวจจับอย่างรวดเร็วและการแก้ไขการเบี่ยงเบนของกระบวนการ

 เซ็นเซอร์อุณหภูมิ

หลาย - บาร์เรลโซนและการตรวจสอบอุณหภูมิละลาย

 ทรานสดิวเซอร์แรงดัน

จริง - การตรวจสอบความดันเวลาที่จุดวิกฤต

 มอนิเตอร์แรงบิด

ระบบวัดแรงบิดและแรงบิด

 การวิเคราะห์ละลาย

ความหนืดและการวัดคุณสมบัติของวัสดุ

สิ่งอำนวยความสะดวกขั้นสูงใช้วิธีการควบคุมกระบวนการทางสถิติที่ใช้ประโยชน์จากข้อมูลการตรวจสอบอย่างต่อเนื่องเพื่อระบุแนวโน้มและทำนายปัญหาคุณภาพที่อาจเกิดขึ้นลดของเสียและปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า

การใช้แนวคิดอุตสาหกรรม 4.0

โหมดมือถือของห้อง LCL นั้นสะดวกกว่า Crane สามารถส่งไปยังปลายทางได้อย่างรวดเร็วการยกไซต์วันที่จะอยู่

 

โมเดลคู่ดิจิตอล

แบบจำลองเสมือนจริงที่เปิดใช้งานการจำลองและการเพิ่มประสิทธิภาพโดยไม่รบกวนการผลิต

 

การบำรุงรักษาทำนาย

อัลกอริทึมที่วิเคราะห์ข้อมูลอุปกรณ์เพื่อทำนายความล้มเหลวก่อนที่จะเกิดขึ้น

 

การเพิ่มประสิทธิภาพ AI

แอพพลิเคชั่นปัญญาประดิษฐ์ที่เพิ่มประสิทธิภาพเงื่อนไขการประมวลผลแบบไดนามิก

 

ข้อมูล - การปรับปรุงขับเคลื่อน

ส่วนประกอบการรวบรวมข้อมูลที่มีความเท่าเทียมกันทำให้การปรับแต่งกระบวนการต่อเนื่อง

 

 

การพิจารณาการบำรุงรักษาและการปฏิบัติงาน


 

กลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

โปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการรักษาประสิทธิภาพที่ดีที่สุดและยืดอายุการใช้งานอุปกรณ์ในคู่ - การทำงานของสกรู

1

การตรวจสอบเป็นประจำ

การตรวจสอบตามกำหนดเวลาของส่วนประกอบการสึกหรอโดยเฉพาะอย่างยิ่งองค์ประกอบของสกรูและ liners บาร์เรล

2

การตรวจสอบอย่างเป็นระบบ

การติดตามสภาพเกียร์อย่างต่อเนื่องอุณหภูมิแบริ่งและความสมบูรณ์ของตราประทับ

3

การจัดการการบำรุงรักษา

ระบบที่ติดตามประวัติอุปกรณ์และกำหนดเวลางานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

4

ชิ้นส่วนอะไหล่สินค้า

การเก็บรักษาส่วนประกอบที่สำคัญเพื่อลดเวลาหยุดทำงาน

การแก้ไขปัญหาความท้าทายในการประมวลผลทั่วไป

แม้จะมีการออกแบบและควบคุมกระบวนการอย่างรอบคอบ แต่การดำเนินการอัดแบบสกรูคู่ - บางครั้งก็พบกับความท้าทายในการประมวลผลที่ต้องใช้วิธีการแก้ไขปัญหาอย่างเป็นระบบ

การผสมไม่เพียงพอ

 

-

ตรวจสอบการกำหนดค่าสกรูสำหรับองค์ประกอบผสมที่เหมาะสม ตรวจสอบว่าบล็อกนวดมีมุมชดเชยที่เหมาะสมและส่วนการผสมนั้นอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม ปรับความเร็วของสกรูเพื่อปรับอัตราแรงเฉือนและเวลาที่อยู่อาศัยให้เหมาะสม

การสึกหรอมากเกินไป

 

-

ประเมินการถล่มของวัสดุและพิจารณาการอัพเกรดเพื่อสวมใส่ - โลหะผสมที่ทนต่อ ตรวจสอบการจัดตำแหน่งของส่วนประกอบสกรูและบาร์เรล ตรวจสอบว่าพารามิเตอร์การดำเนินงานอยู่ในช่วงที่แนะนำเพื่อป้องกันแรงเสียดทานที่ไม่จำเป็น

การทำงานที่ไม่เสถียร

 

-

ตรวจสอบระบบการให้อาหารเพื่อความสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ ตรวจสอบความเสถียรในการควบคุมอุณหภูมิในทุกโซน ตรวจสอบระบบไดรฟ์สำหรับ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณความชื้นของวัสดุอยู่ในขอบเขตที่ยอมรับได้

รูปแบบคุณภาพของผลิตภัณฑ์

 

-

ใช้การควบคุมกระบวนการทางสถิติเพื่อระบุพารามิเตอร์ดริฟท์ ตรวจสอบคุณสมบัติวัตถุดิบที่สอดคล้องกัน ตรวจสอบความเสถียรของโปรไฟล์อุณหภูมิและพิจารณาในการตรวจสอบบรรทัด - ของแอตทริบิวต์ผลิตภัณฑ์ที่สำคัญ

 

เทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่


 

Sustainable Processing Solutions

โซลูชั่นการประมวลผลที่ยั่งยืน

การพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมมีอิทธิพลมากขึ้น Twin - การออกแบบและการทำงานของเครื่องอัดรีสกรู พลังงาน - ระบบไดรฟ์ที่มีประสิทธิภาพกลยุทธ์การทำความร้อนและความเย็นที่ดีที่สุดและการริเริ่มการลดขยะทำให้เกิดประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีขึ้น

ความสามารถในการประมวลผลวัสดุรีไซเคิลและ Bio - โพลีเมอร์ที่ใช้ตำแหน่ง Twin - เทคโนโลยีสกรูเป็นตัวเปิดใช้งานหลักของการริเริ่มเศรษฐกิจแบบวงกลม

นวัตกรรมการพัฒนาอย่างยั่งยืน

 ระบบกู้คืนพลังงาน

ต่ำ - เทคโนโลยีการทำความร้อนที่ปล่อยออกมา

ความสามารถในการประมวลผลการรีไซเคิลที่เพิ่มขึ้น

การประมวลผลพอลิเมอร์ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ

Integration of Advanced Materials

การบูรณาการวัสดุขั้นสูง

การพัฒนาอย่างต่อเนื่องของโพลีเมอร์ประสิทธิภาพสูง -, nanocomposites และ bio - วัสดุที่ใช้เป็นตัวขับเคลื่อนนวัตกรรมใน Twin - เทคโนโลยีการอัดรีด การประมวลผลวัสดุขั้นสูงเหล่านี้มักจะต้องใช้การออกแบบสกรูพิเศษกลยุทธ์การให้อาหารแบบใหม่และการควบคุมกระบวนการที่แม่นยำ

การทำงานร่วมกันระหว่างซัพพลายเออร์วัสดุผู้ผลิตอุปกรณ์และโปรเซสเซอร์เร่งการพัฒนาและการค้าวัสดุขั้นสูง

สูง - พอลิเมอร์ประสิทธิภาพ

Peek, PPS และอื่น ๆ - เรซินวิศวกรรมอุณหภูมิที่ต้องการการประมวลผลพิเศษ

นาโนคอมโพสิต

การกระจายตัวของนาโนฟิลเลอร์และการจัดตำแหน่งเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเชิงกล

Bio - วัสดุที่ใช้

ทรัพยากรทดแทน - พอลิเมอร์ที่ได้รับพร้อมข้อกำหนดการประมวลผลที่ไม่ซ้ำกัน

สารประกอบหน้าที่

วัสดุอัจฉริยะที่มีคุณสมบัติเป็นสื่อกระแสไฟฟ้าแม่เหล็กหรือการตอบสนอง