แถบพลาสติก ABS แบบแบนแบบกำหนดเองไม่ได้ระบุความกว้าง ความหนา และสีไว้ครบถ้วน หากต้องพอดีกับช่อง จัดให้สอดคล้องกับส่วนประกอบอื่น หรือยังคงมองเห็นได้ตรงตลอดช่วงระยะยาว ภาพวาดยังจำเป็นต้องระบุขนาดที่ควบคุมฟังก์ชัน วิธีการที่ตกลงกันไว้สำหรับการวัดความตรง เกรด ABS หรือประสิทธิภาพที่ต้องการ และหลักฐานที่จำเป็นก่อนการเปิดตัวการผลิต
วัตถุประสงค์ในการจัดซื้อไม่ใช่เพียงเพื่อผลิตตัวอย่างที่ยอมรับได้เพียงตัวอย่างเดียวเท่านั้น เป็นการสร้างข้อกำหนดและกระบวนการอนุมัติที่สามารถทำให้แถบเป็นที่ยอมรับตลอดการดำเนินการผลิต
เส้นทางการตัดสินใจคือ:
กำหนด → DFM → เครื่องมือ → อนุมัติ → ปรับเสถียร → ซื้อ
สิ่งที่ผู้ซื้อต้องกำหนดก่อนใช้เครื่องมือแถบพลาสติก ABS แบบแบน
RFQ ที่มีประโยชน์เริ่มต้นด้วยแอปพลิเคชัน ไม่ใช่ตัวตาย ซัพพลายเออร์ต้องการข้อมูลที่เพียงพอเพื่อทำความเข้าใจว่าแถบต้องทำอย่างไร และรูปแบบใดที่จะทำให้การทำงานหรือรูปลักษณ์ล้มเหลว
อย่างน้อยที่สุด ให้กำหนด:
- ส่วนตัดขวาง 2 มิติ-และความยาวในการตัดที่ต้องการ
- ปริมาณแบทช์ที่คาดหวังและความต้องการรายปี
- การผสมพันธุ์ชิ้นส่วน ช่อง คลิป หรือส่วนต่อประสานแบบมีกาว
- มิติข้อมูลที่สำคัญ-ถึง-และมิติข้อมูลอ้างอิงแยกกัน
- ข้อกำหนดพื้นผิว เนื้อสัมผัส และสีที่มองเห็นได้
- ข้อกำหนดด้านความตรง โค้ง โค้ง บิด หรือเรียบในกรณีที่เกี่ยวข้อง
- บริการ-ช่วงอุณหภูมิ การสัมผัสในร่มหรือกลางแจ้ง และสารเคมีสัมผัส
- เกรด ABS ที่ต้องการหรือเกณฑ์ประสิทธิภาพและการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ใช้ในการเลือก
- การดำเนินการขั้นที่สองที่จำเป็น เช่น การเจาะ การเจาะ การใช้กาว หรือการประกอบ
- สภาพบรรจุภัณฑ์และการขนส่งสำหรับความยาวที่ยาวนาน

หากไม่มีข้อมูลเหล่านี้ ใบเสนอราคาสองรายการอาจไม่อธิบายการส่งมอบเดียวกัน ซัพพลายเออร์รายหนึ่งอาจกำหนดราคาส่วนที่ระบุด้วยการตรวจสอบขั้นพื้นฐาน ในขณะที่อีกรายหนึ่งอาจรวมถึงขนาดที่สำคัญที่เข้มงวดมากขึ้น การวัดแบบกำหนดเอง การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุที่มีการควบคุม และการตรวจสอบ-ความยาวการตัด
กำหนดขนาดที่สำคัญ ไม่ใช่แค่ขนาดที่กำหนด
ทำเครื่องหมายแต่ละมิติตามหน้าที่ของมัน ความกว้างที่วางแถบภายในช่องอาจมีความสำคัญ ขอบที่ไม่สวยงาม-ที่เข้าคู่กันอาจทำให้มีความหลากหลายมากขึ้น ความยาวในการตัดอาจควบคุมการหยุดการประกอบ ในขณะที่อีกโครงการหนึ่งอาจตัดเล็มแถบหลังการส่งมอบ และถือว่าความยาวที่ให้มานั้นไม่-สำคัญ
การใช้พิกัดความเผื่อที่เข้มงวดกับขนาดที่ไม่ใช่-การใช้งานควรสมเหตุสมผล เนื่องจากสามารถเพิ่มภาระในการผลิตและการตรวจสอบได้โดยไม่ต้องปรับปรุงการประกอบที่เสร็จแล้ว จำแนกขนาดตามผลกระทบต่อการใช้งาน:
| สถานะการวาด | ความหมาย | การรักษาโดยทั่วไป |
|---|---|---|
| ซีทีคิว | ความล้มเหลวส่งผลกระทบต่อความพอดี การทำงาน ความปลอดภัย หรือข้อกำหนดที่ได้รับการควบคุม | ความอดทนและวิธีการตรวจสอบที่ชัดเจน |
| วิชาเอก | การเปลี่ยนแปลงส่งผลต่อประสิทธิภาพการประกอบหรือคุณภาพที่มองเห็นได้ | ความอดทนที่ตกลงกันและการตรวจสอบตามปกติ |
| อ้างอิง | ข้อมูล; ควบคุมทางอ้อมด้วยมิติอื่น | ไม่มีข้อกำหนดการยอมรับที่เป็นอิสระเว้นแต่จะตกลงกันไว้ |
ระบุเกรด ABS หรือประสิทธิภาพที่ต้องการ
"ABS" เป็นตระกูลวัสดุ ไม่ใช่ข้อกำหนดการจัดซื้อที่สมบูรณ์มาตรฐาน ASTM D4673-23จัดให้มีระบบการจำแนกประเภทและเส้น-สำหรับวัสดุการขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป ABS แต่ ASTM ระบุว่าระบบนี้ไม่ได้มีไว้สำหรับการเลือกวัสดุ การคัดเลือกยังคงขึ้นอยู่กับเศรษฐศาสตร์ สภาพแวดล้อมการบริการ คุณสมบัติของวัสดุ การออกแบบชิ้นส่วน ประสิทธิภาพที่ต้องการ และกระบวนการผลิต
หากโครงการมีเรซินที่ได้รับการอนุมัติอยู่แล้ว ให้ระบุผู้ผลิตและเกรดที่แน่นอน พร้อมด้วยทางเลือกอื่นที่ได้รับอนุญาตหรือกฎการอนุมัติ{0}}การเปลี่ยนแปลง หากเกรดไม่คงที่ ให้จัดเตรียมข้อกำหนดด้านการทำงาน เช่น:
- ประสิทธิภาพการกระแทกที่ต้องการและการบริการ-ช่วงอุณหภูมิ
- ความแข็งหรือการโก่งตัวสูงสุดที่อนุญาต
- ความต้านทานความร้อนที่จำเป็น
- สภาพการสัมผัสในร่มหรือกลางแจ้ง
- ความสามารถในการติดไฟหรือข้อกำหนดด้านกฎระเบียบอื่น ๆ
- ข้อกำหนดด้านสี ความเงา และพื้นผิว
- ข้อจำกัดในการบดซ้ำหรือรีไซเคิล
- ประกาศที่จำเป็นหรือเอกสารการทดสอบ
ซึ่งช่วยให้ซัพพลายเออร์สามารถเสนอเกรดโดยไม่ต้องแสดงเอกสารข้อมูลเพียงแผ่นเดียวเพื่อเป็นข้อพิสูจน์ว่าสูตร ABS ทุกสูตรจะทำงานอย่างไร ดาชังโปรไฟล์การอัดขึ้นรูป ABS แบบกำหนดเองหน้าแสดงกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง แต่ยังคงต้องมีการกำหนดเกรดที่ได้รับอนุมัติสำหรับแต่ละโครงการ
DFM สำหรับการอัดขึ้นรูป ABS แบบเรียบ: ความเรียบมีความสำคัญพอๆ กับความหนา
แถบสามารถตอบสนองความกว้างและความหนาได้ แต่ยังคงประกอบไม่สำเร็จเนื่องจากแถบโค้งไปตามความยาว โค้งไปด้านข้าง หรือบิดงอ สำหรับโปรไฟล์แบนยาว ความตรงจึงเป็นคุณลักษณะการยอมรับที่แยกจากกัน แทนที่จะเป็นผลลัพธ์ที่สมมติขึ้นจากการถือส่วนตัดขวาง-
ความเสี่ยงจะเพิ่มขึ้นเมื่อหน้าตัด-เย็นลงหรือหดตัวไม่สม่ำเสมอ กการศึกษาทบทวนโดยผู้ทรงคุณวุฒิปี 2022-เกี่ยวกับโปรไฟล์โพลีเมอร์อัดขึ้นรูปพบว่าการระบายความร้อนสม่ำเสมอนั้นจำเป็นเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอและการบิดงอที่เกิดจากการหดตัวที่แตกต่างกัน และสภาวะการทำความเย็นจะส่งผลต่อความเค้นตกค้างและรูปร่างของการอัดรีด การศึกษาสนับสนุนกลไกนี้ ไม่ได้กำหนดเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนในการผลิตสากลสำหรับแถบ ABS แบบแบน

ความสมดุลของผนังและเรขาคณิต
แม้แต่ส่วนที่ดูเรียบๆ-ก็อาจมีลักษณะที่ทำให้การไหลและการระบายความร้อนไม่สมดุล เช่น โครงยึดที่หนักอยู่ด้านหนึ่ง ใบหน้าที่มองเห็นได้บาง ริมฝีปากที่ไม่สมมาตร หรือร่องเฉพาะที่ คุณสมบัติเหล่านี้สามารถระบายความร้อนได้ในอัตราที่แตกต่างกันและดึงส่วนออกจากรูปทรงที่ต้องการ
ในระหว่าง DFM ให้ทบทวนคำถามต่อไปนี้:
- การเปลี่ยนผนังสามารถทำได้แบบค่อยเป็นค่อยไปหรือไม่?
- มวลที่ไม่ใช่ฟังก์ชัน-สามารถกำจัดออกได้หรือไม่?
- ซี่โครง ริมฝีปาก หรือร่องสร้างภาระการทำความเย็นที่ไม่สมมาตรหรือไม่?
- พื้นผิวใดบ้างที่ต้องมีการสอบเทียบหรือรองรับ
- ใบหน้าเครื่องสำอางจำเป็นต้องมีเกณฑ์การยอมรับพื้นผิวแยกต่างหากหรือไม่?
- ชิ้นส่วนจะถูกจัดเก็บและรองรับอย่างไรหลังจากการตัด?
หากต้องการคำแนะนำแบบตัดขวาง-ที่กว้างขึ้น ให้ใช้ Dachang'sแนวทางการออกแบบโปรไฟล์การอัดขึ้นรูปพลาสติกเป็นข้อมูลอ้างอิง DFM ที่แยกต่างหาก แทนที่จะทำซ้ำโปรไฟล์ทั่วไป-คู่มือการออกแบบที่นี่
กำหนดวิธีการวัดความตรง
"ต้องแบน" ไม่ใช่ข้อกำหนดที่ตรวจสอบได้ ข้อตกลงด้านคำศัพท์และการวัดควรได้รับการตกลงเกี่ยวกับข้อกำหนดการวาดหรือการตรวจสอบ ทั้งสองฝ่ายจำเป็นต้องระบุคุณลักษณะที่ได้รับการควบคุม ช่วงการวัด เงื่อนไขการสนับสนุน วิธีการ สถานะการปรับสภาพ หน่วยการรายงาน และการเบี่ยงเบนที่อนุญาต
ข้อกำหนดอาจแตกต่างขึ้นอยู่กับโครงการ:
- โค้งคำนับ:การเบี่ยงเบนจากความตรงไปตามใบหน้าและความยาวที่ตกลงกันไว้
- แคมเบอร์:ความโค้งด้านข้างตามแนวแถบ
- บิด:การหมุนเชิงมุมของส่วนตัดขวาง-ตามความยาวที่กำหนด
- ความเรียบในท้องถิ่น:ความเบี่ยงเบนของพื้นผิวเหนือพื้นที่ที่ระบุ
คำอธิบายเหล่านี้เป็นจุดเริ่มต้นสำหรับภาษาของโครงการ ไม่ใช่มาตรฐานมิติสากล แถบที่ยึดติดอย่างต่อเนื่องกับวัสดุพิมพ์ที่แข็งอาจต้องใช้วิธีการยอมรับที่แตกต่างจากการตกแต่งแบบขยายฟรี- อาจจำเป็นต้องมีการวัดหลังจากระยะเวลาการปรับสภาพที่กำหนด หากโปรไฟล์ยังคงมีเสถียรภาพหลังจากการตัด
ตั้งแต่การวาดไปจนถึงการอัดขึ้นรูปและบทความแรก
แม่พิมพ์อัดขึ้นรูปเป็นเครื่องมือทางวิศวกรรม ไม่ใช่การตัดแบบหนึ่ง-ถึง-การตัดขวางที่ทำเสร็จแล้ว- การไหลของโพลีเมอร์จะเปลี่ยนไปเมื่อสารหลอมไหลผ่านและออกจากแม่พิมพ์ การกำหนดขนาดปลายทาง การระบายความร้อน และการลาก-ยังส่งผลต่อรูปทรงสุดท้ายด้วย
เหตุใด Die จึงไม่ใช่สำเนา 1:1 ของโปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์
การบวมของแม่พิมพ์เป็นเหตุผลหนึ่งที่ทำให้ส่วนที่โผล่ออกมาไม่เพียงแค่สร้างช่องเปิดขึ้นมาใหม่เท่านั้นการศึกษาปี 2023 ของ NISTอธิบายการบวมตัวของแม่พิมพ์ว่าเป็นเอฟเฟกต์การไหลอัดขึ้นรูปของโพลีเมอร์-ที่เกี่ยวข้องกับความเค้นอย่างรวดเร็วและการเปลี่ยนแปลงขนาดเมื่อวัสดุออกจากปาก การศึกษานี้ทดสอบเส้นใย ABS ในระบบการอัดขึ้นรูป-วัตถุดิบในการผลิต-แบบเติมแต่ง ผลลัพธ์ที่เป็นตัวเลข-รวมถึงอัตราการไหล อุณหภูมิ และขนาดหัวฉีด- ไม่ควรถ่ายโอนไปยังกลุ่มโปรไฟล์อุตสาหกรรม มันถูกใช้ที่นี่เพื่อรองรับกลไกพื้นฐานเท่านั้น
ในการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์ ผู้ผลิตเครื่องมือยังต้องคำนึงถึงความสมดุลของการไหล การดึงออก การหดตัว และพฤติกรรมของส่วนในการสอบเทียบและการทำความเย็นด้วย การทดลองใช้เครื่องมืออาจแสดงให้เห็นว่าบริเวณหนึ่งจำเป็นต้องแก้ไข แม้ว่าแม่พิมพ์ที่ตัดเฉือนจะตรงกับการออกแบบที่ต้องการก็ตาม การทดลอง การวัด และการแก้ไขเป็นขั้นตอนปกติในการแปลงแบบร่างเป็นเครื่องมือการผลิต
จริงๆ แล้วการอนุมัติบทความ-ควรตรวจสอบอย่างไร
ขอบเขตการตรวจสอบบทความแรก-ที่แน่นอนนั้นเป็นโครงการ-เฉพาะเจาะจง สำหรับแถบ ABS แบบแบน การตรวจสอบที่อาจรวมถึง:
- ผู้ผลิตวัสดุและเกรด
- สีและการอ้างอิงมาสเตอร์แบทช์ที่ได้รับอนุมัติ
- CTQ ภาพตัดขวาง-ขนาดหน้าตัด
- ความยาวตัดที่ต้องการ
- ส่วนโค้ง โค้ง บิด หรือความเรียบเฉพาะจุดตามที่ระบุไว้
- พื้นผิว ความมันเงา ลายเส้น และเส้นแม่พิมพ์
- มวลต่อหน่วยความยาวเมื่อเป็นตัวบ่งชี้ที่ตกลงกันของการเคลื่อนตัวของส่วน
- พอดีกับองค์ประกอบการผสมพันธุ์
- ผลลัพธ์ของการดำเนินการรองที่จำเป็น
- สถานะการแก้ไขการวาดและเครื่องมือ
ตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติควรเชื่อมโยงกับการแก้ไขแบบร่างและบันทึกการตรวจสอบ ตัวอย่างทางกายภาพที่หลวมโดยไม่มีการควบคุมการแก้ไขอาจทำให้ไม่ชัดเจนเมื่อเครื่องมือหรือแบบร่างเปลี่ยนแปลงในภายหลัง

การระบายความร้อน การกำหนดขนาด และการดึงส่งผลต่อแถบที่เสร็จแล้วอย่างไร
หลังจากการหลอมออกจากแม่พิมพ์ การกำหนดขนาด การระบายความร้อน และการดึงออก-จะช่วยสร้างมิติขั้นสุดท้าย พวกเขาไม่ได้เป็นเพียงขั้นตอนการขนส่งเท่านั้น การระบายความร้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้เกิดการหดตัวที่แตกต่างกัน การระบายความร้อนโดยรวมที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการเสียรูปบริเวณปลายน้ำ และความสมดุลที่ไม่เหมาะสมระหว่างผลผลิตและการลาก-สามารถเปลี่ยนขนาดหรือปรับทิศทางของวัสดุได้
สำหรับการรักษาโดยละเอียดเกี่ยวกับการทำให้แห้ง การตรวจสอบการหลอม การสอบเทียบ การทำความเย็น และการลาก- โปรดดูคำแนะนำของ Dachangพารามิเตอร์กระบวนการอัดขึ้นรูปโปรไฟล์ ABS. คำถามระดับผู้ซื้อ-คือวิธีที่ซัพพลายเออร์เชื่อมโยงการควบคุมกระบวนการเหล่านั้นเพื่อปล่อยการตรวจสอบ
คำถามที่เป็นประโยชน์ได้แก่:
- มิติข้อมูลจะถูกปล่อยออกมาทันทีที่เลื่อยหรือหลังจากการปรับสภาพที่กำหนดไว้หรือไม่
- บันทึกกระบวนการใดที่เชื่อมโยงกับล็อตการผลิต
- ความเร็วของเส้น เอาท์พุต และมวลต่อความยาวมีการตรวจสอบอย่างไรเมื่อขนาดเบี่ยงเบนไป
- มีการตรวจสอบความเสถียรของการทำความเย็นในระยะยาวอย่างไร?
- อะไรทำให้เกิดการกักกัน การตรวจสอบซ้ำ หรือการแก้ไขกระบวนการ
แยกความเสถียรของมิติออกจากการเสียรูปในการขนส่ง
ระบายความร้อนเร็วขึ้นไม่ได้ดีขึ้นโดยอัตโนมัติ การศึกษาของ TU/e พบว่าการระบายความร้อนอย่างรวดเร็วสามารถแช่แข็งความเค้นยืดหยุ่นลงในสารอัดรีด ในขณะที่การระบายความร้อนที่ช้าลงอาจทำให้ขยายตัวได้มากขึ้นภายใต้สภาวะจำลอง ความหมายของการซื้อไม่ใช่การกำหนดอุณหภูมิของน้ำโดยพลการ จำเป็นต้องมีกระบวนการที่มั่นคงและตกลงเมื่อผลิตภัณฑ์พร้อมสำหรับการตรวจสอบขั้นสุดท้ายในเชิงมิติ
นั่นเป็นปัญหาด้านการผลิตและการปรับสภาพ บรรจุภัณฑ์เป็นการควบคุมที่แยกต่างหาก: ความยาวที่ยาวต้องได้รับการสนับสนุนและการยับยั้งตามที่ตกลงกันไว้ เพื่อให้การซ้อนและการขนส่งไม่ทำให้เกิดการเสียรูปหลังจากชิ้นส่วนได้รับการยอมรับแล้ว การควบคุมทั้งสองมีความสำคัญ แต่จะจัดการกับกลไกความล้มเหลวที่แตกต่างกัน
สิ่งที่ต้องได้รับการยืนยันอีกครั้งก่อนการผลิตจำนวนมาก
การอนุมัติบทความแรก-พิสูจน์ได้ว่าตัวอย่างที่ระบุตรงตามการตรวจสอบที่ตกลงกันไว้ โดยตัวมันเองไม่ได้กำหนดวิธีที่ซัพพลายเออร์จะเก็บการผลิตในภายหลังให้อยู่ในข้อกำหนดเฉพาะ
ก่อนเผยแพร่ ให้ยืนยัน-พื้นฐานความตั้งใจในการผลิต:
- การแก้ไขแบบร่างที่ได้รับอนุมัติ
- การแก้ไขแม่พิมพ์การผลิตและการสอบเทียบ
- เกรดเรซินและระบบสีที่ได้รับการรับรอง
- รายการ CTQ และวิธีการวัดที่ตกลงกัน
- ข้อกำหนดการปรับสภาพก่อนการวัดขั้นสุดท้าย
- แผนการสุ่มตัวอย่างและแผนปฏิกิริยา
- การตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุและการผลิต-จำนวนมาก
- การเปลี่ยนแปลง-ข้อกำหนดการแจ้งเตือน
- วิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ใช้เพื่อป้องกันความยาวยาว
- ตัวควบคุมตัวอย่าง-หรือสีทอง-ที่คงไว้ หากใช้
การผลิต-เนื้อหาเจตนาและเครื่องมือ
ตัวอย่างควรผลิตด้วยวัสดุ เครื่องมือ และสภาวะปลายน้ำที่เกี่ยวข้องสำหรับการผลิต หากใช้วัสดุต้นแบบหรือเครื่องมือชั่วคราว รายงานควรระบุสิ่งที่ต้องตรวจสอบอีกครั้งในภายหลัง
การทดแทนวัสดุจำเป็นต้องมีกฎเกณฑ์ที่ชัดเจนด้วย เกรด ABS ทางเลือกอาจเข้าได้กับการจัดประเภทกว้างๆ ที่เหมือนกัน แต่จะแตกต่างกันในด้านการไหล ความเงา ลักษณะการกระแทก ความต้านทานความร้อน หรือการหดตัว ไม่ควรถือว่าการทดแทนเป็นสิ่งเทียบเท่าโดยอัตโนมัติเพียงอย่างเดียว เนื่องจากวัสดุทั้งสองเรียกว่า ABS
ตัวอย่างควรผลิตด้วยวัสดุ เครื่องมือ และสภาวะปลายน้ำที่เกี่ยวข้องสำหรับการผลิต หากใช้วัสดุต้นแบบหรือเครื่องมือชั่วคราว รายงานควรระบุสิ่งที่ต้องตรวจสอบอีกครั้งในภายหลัง
การทดแทนวัสดุจำเป็นต้องมีกฎเกณฑ์ที่ชัดเจนด้วย เกรด ABS ทางเลือกอาจเข้าได้กับการจัดประเภทกว้างๆ ที่เหมือนกัน แต่จะแตกต่างกันในด้านการไหล ความเงา ลักษณะการกระแทก ความต้านทานความร้อน หรือการหดตัว ไม่ควรถือว่าการทดแทนเป็นสิ่งเทียบเท่าโดยอัตโนมัติเพียงอย่างเดียว เนื่องจากวัสดุทั้งสองเรียกว่า ABS
ความถี่ในการตรวจสอบและการควบคุมการเปลี่ยนแปลง
ซัพพลายเออร์และผู้ซื้อควรตกลงกันว่าคุณสมบัติใดที่ได้รับการตรวจสอบเมื่อตั้งค่า ระหว่างดำเนินการ และก่อนจัดส่ง ความถี่ควรสะท้อนถึงความเสี่ยงด้านคุณลักษณะ ความเสถียรของกระบวนการ ขนาดล็อต และภาระในการวัด ไม่ควรนำเสนอเป็นตัวเลขสากลในบทความทางการตลาด
การควบคุมการเปลี่ยนแปลงควรคำนึงถึงเกรดเรซิน สี นโยบายการลับคม การปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์หรือเครื่องสอบเทียบ การย้ายตำแหน่งกระบวนการ และการเปลี่ยนแปลงวิธีการตรวจสอบ-ที่อาจส่งผลต่อการเปรียบเทียบผลลัพธ์ ข้อตกลงใบเสนอราคาและคุณภาพควรระบุว่าการเปลี่ยนแปลงใดที่ต้องแจ้งให้ทราบหรืออนุมัติใหม่
แถบมาตรฐานหรือเครื่องมือแบบกำหนดเอง? การตรวจสอบการตัดสินใจของผู้ซื้อ
กฎด่วน:เริ่มต้นด้วยโปรไฟล์ที่มีอยู่หากรูปทรง เกรด ABS ผิวสำเร็จ ความยาวที่มีอยู่ และความตรงตรงตามข้อกำหนดของแบบแล้ว หากไม่ตรงตามเงื่อนไขใดๆ ให้ประเมินเครื่องมือแบบกำหนดเอง
เครื่องมือแบบกำหนดเองอาจเหมาะสมในสถานการณ์ใด ๆ ต่อไปนี้:
- แถบต้องพอดีกับช่องหรือชุดประกอบที่เป็นกรรมสิทธิ์
- แอปพลิเคชันมีข้อกำหนด CTQ เฉพาะ
- ส่วนนี้จะต้องรวมลักษณะสัน ริมฝีปาก ร่อง หรือสแนปเข้าไว้ด้วยกัน
- โครงการนี้ต้องการเกรดเรซิน สี หรือพื้นผิวที่กำหนด
- ส่วนแบบกำหนดเองสามารถลดการตัดเฉือนหรือการประกอบขั้นปลายได้
- การสั่งซื้อซ้ำจำเป็นต้องมีการแก้ไขโปรไฟล์ที่ได้รับการควบคุม
ดาชางเผยแพร่แล้วโปรไฟล์แถบพลาสติก ABS ที่มีอยู่เป็นตัวอย่างหนึ่งของส่วนปัจจุบัน ขนาดและความคลาดเคลื่อนที่ระบุไว้นั้นใช้กับผลิตภัณฑ์ที่เผยแพร่นั้น ไม่ใช่กับโปรไฟล์แบบกำหนดเองใหม่ทุกโปรไฟล์โดยอัตโนมัติ เปรียบเทียบส่วนที่มีอยู่กับแบบร่างการใช้งานก่อนตัดสินใจว่าเครื่องมือใหม่เหมาะสมหรือไม่
รายการตรวจสอบ RFQ สำหรับแถบพลาสติก ABS แบบแบนแบบกำหนดเอง

ส่งข้อมูลต่อไปนี้พร้อมกับ RFQ เพื่อให้ซัพพลายเออร์สามารถประเมินความเป็นไปได้และเสนอราคาขอบเขตเดียวกันกับที่คุณตั้งใจจะอนุมัติ:
- การวาดโปรไฟล์ 2D ในรูปแบบ PDF รวมถึงไฟล์ CAD หรือ DXF ที่แก้ไขได้ หากมี
- ความกว้าง ความหนา ขนาดหน้าตัด- และความยาวในการตัดที่ต้องการ
- การระบุ CTQ มิติหลัก และมิติอ้างอิง
- คำจำกัดความและช่วงการวัดสำหรับคันธนู แคมเบอร์ การบิดตัว หรือความเรียบ
- เกรด ABS ที่ระบุหรือประสิทธิภาพของวัสดุที่ต้องการ
- มาตรฐานสี ระดับความมันวาว พื้นผิว และข้อกำหนดด้านพื้นผิวที่มองเห็นได้-
- การใช้งานในร่มหรือกลางแจ้ง การบริการ-ช่วงอุณหภูมิ และการสัมผัสสารเคมี
- การผสมพันธุ์-รายละเอียดส่วนประกอบหรือความเหมาะสม-ข้อกำหนดการทดสอบ
- การดำเนินการขั้นที่สองที่จำเป็น เช่น การเจาะ การเจาะ การติดกาว หรือการประกอบ
- ปริมาณการสั่งซื้อเริ่มแรกและปริมาณรายปีโดยประมาณ
- ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์ การติดฉลาก และการตรวจสอบย้อนกลับ
- เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่จำเป็นในการเสนอราคาหรือการจัดส่ง
- ขั้นแรก-ข้อกำหนดการตรวจสอบบทความและ-เกณฑ์การอนุมัติการผลิต
- การเปลี่ยนแปลง-ข้อกำหนดการแจ้งเตือนและการอนุมัติอีกครั้ง
หากเกณฑ์การวาดและการยอมรับพร้อมส่งแบบร่าง เงื่อนไขการสมัคร และข้อกำหนดการยอมรับไปที่ Dachangสำหรับวัสดุ การออกแบบแม่พิมพ์- และการตรวจสอบความสามารถในการผลิตพร้อมใบเสนอราคา
จากตัวอย่างที่ได้รับอนุมัติไปจนถึงการผลิตซ้ำ
ข้อกำหนดแถบพลาสติก ABS แบบแบนแบบกำหนดเองที่แข็งแกร่งที่สุดจะเชื่อมต่อแบบร่างกับแผนการควบคุมการผลิต{0}}ที่วัดผลได้ ความกว้างและความหนายังคงมีความสำคัญ แต่เป็นเพียงส่วนหนึ่งของการตัดสินใจเท่านั้น เกรดวัสดุ การจัดสรร CTQ การวัดความตรง การแก้ไขเครื่องมือ การตรวจสอบ-บทความแรก และการควบคุมการเปลี่ยนแปลงจะกำหนดว่าตัวอย่างที่ดีจะกลายเป็นชิ้นส่วนที่ให้มาแบบทำซ้ำได้หรือไม่
สำหรับโปรแกรมใหม่ ให้อนุมัติข้อกำหนดและวิธีการตรวจสอบก่อนดำเนินการกับตัวอย่างเครื่องมือเป็นการเผยแพร่การผลิต จากนั้นใช้วัสดุ สถานะการแก้ไข กฎการปรับเงื่อนไข และการตรวจสอบที่กำหนดไว้เดียวกันเพื่อควบคุมคำสั่งซื้อซ้ำ
