ผลิตภัณฑ์พลาสติกส่วนใหญ่ได้รับการประมวลผลผ่านการตัดโลหะแผ่นหรือการฉีดขึ้นรูปแม่พิมพ์เพื่อทำให้วัสดุสมบูรณ์ ความแตกต่างระหว่างทั้งสองอยู่ที่ต้นทุนการพัฒนาที่แตกต่างกันและความสามารถในการรับรู้รูปลักษณ์ เมื่อเปรียบเทียบกับการตัดแผงอะคริลิกและการตัดแผง PC แล้ว ไม่จำเป็นต้องเสียค่าใช้จ่ายในการพัฒนาแม่พิมพ์ และเหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกแบบแบน การฉีดขึ้นรูปเลนส์อะคริลิกและการฉีดขึ้นรูปเลนส์ PC จำเป็นต้องมีการผลิตแม่พิมพ์ ซึ่งสามารถดำเนินการและผลิตรูปทรงโค้งต่างๆ และหัวเข็มขัดโครงสร้างได้ ผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนด เช่น คอลัมน์การวางตำแหน่ง
กระบวนการชุบแข็งสำหรับพื้นผิวพลาสติกมุ่งเน้นไปที่ผลิตภัณฑ์เป็นหลัก เช่น แผงอะคริลิก และแผง PC ด้วยการแช่ในสระเคลือบสารละลายเสริมความแข็งแรง พื้นผิวของผลิตภัณฑ์จะได้รับการปกป้องด้วยการเคลือบป้องกัน วัตถุประสงค์ของการชุบแข็งพื้นผิวสำหรับผลิตภัณฑ์พลาสติกคือการปรับปรุงความแข็งพื้นผิวของวัสดุต้นทาง และหลีกเลี่ยงรอยขีดข่วนที่อาจส่งผลต่อรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ระหว่างการใช้งาน
สำหรับการชุบแข็งพื้นผิวพลาสติก จำเป็นต้องเลือกโรงงานเลนส์มืออาชีพหรือโรงงานชุบแข็งสำหรับการผลิตและการแปรรูป เนื่องจากกระบวนการประเภทนี้แตกต่างจากเทคโนโลยีการพ่นน้ำมันแบบดั้งเดิม สำหรับการผลิตผลิตภัณฑ์เลนส์โปร่งใส นอกเหนือจากข้อกำหนดของสภาพแวดล้อมที่ปราศจากฝุ่นในโรงงานแล้ว ยังต้องมีการปรับเปลี่ยนสูตรของเหลวที่ทำให้แข็งตัวที่แตกต่างกันออกไป รวมถึงคุณสมบัติอื่นๆ เช่น เลนส์ป้องกันการเกิดฝ้า เลนส์ป้องกันแสงสะท้อน และป้องกันเลนส์เหลือง
การควบคุมกระบวนการจำเป็นต้องมีคำแนะนำในการทำงานที่ครอบคลุมและคำแนะนำในการตรวจสอบมาตรฐานคุณภาพ ตัวอย่างเช่น การควบคุมกระบวนการของพารามิเตอร์การอบ การออกแบบฟิกซ์เจอร์ กระบวนการทำความสะอาด และการดูแลการตัดหัวฉีด
