โรงงานแปรรูปฮาร์ดแวร์พลาสติก Dachang

เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายชนิดคืออะไร

Sep 02, 2025

ฝากข้อความ

เทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายชนิด

 

สาขาการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายชนิดมีการพัฒนาอย่างมีนัยสำคัญในช่วงทศวรรษที่ผ่านมาโดยได้รับแรงหนุนจากความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับความสามารถในการประมวลผลโพลิเมอร์ที่ซับซ้อนและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่เพิ่มขึ้น twin - สกรูอัดรีดโดยเฉพาะตัวนับ - การหมุนและ CO - การกำหนดค่าการหมุนได้กลายเป็นอุปกรณ์พื้นฐานในการดำเนินการประมวลผลโพลีเมอร์ที่ทันสมัย

 

เครื่องจักรที่ซับซ้อนเหล่านี้ช่วยให้สามารถควบคุมการไหลของวัสดุได้อย่างแม่นยำประสิทธิภาพการผสมและการจัดการความร้อนทำให้พวกเขาขาดไม่ได้สำหรับการประมวลผลวัสดุเทอร์โมพลาสติกที่หลากหลาย

Multi Plastics Extrusions Technology
 

 

 

ตัวนับ - การหมุนคู่ - โครงสร้างเรขาคณิตของสกรู

 

1.4.1.1 เรขาคณิตพื้นฐานของตัวนับ - หมุนคู่ - สกรู

 

ในตัวนับ - การหมุนคู่ - ระบบสกรูความสัมพันธ์การเคลื่อนไหวระหว่างสกรูทั้งสองคล้ายกับคู่ของเกียร์ meshing ที่กลิ้งเข้าหากัน ภายใต้เงื่อนไขของการรักษาการส่งสกรูคงที่และตัวเองร่วมกัน - การเช็ด, เคาน์เตอร์ - การหมุน intermeshing twin - โปรไฟล์เกลียวสกรูสามารถมีการเปลี่ยนแปลงที่นับไม่ถ้วน

 

จากมุมมองหลักการของการ meshing โดยไม่คำนึงถึงกากบาท - รูปร่างของด้ายส่วนพวกเขาสามารถตาข่ายได้โดยไม่ต้องมีการรบกวน

 

ซึ่งแตกต่างจาก co - การหมุน intermeshing twin - สกรู, ตัวนับ - การออกแบบการหมุนไม่ จำกัด โดยข้อ จำกัด ระยะทางกลาง ซึ่งหมายความว่าสำหรับระยะทางตรงกลางคงที่, เที่ยวบิน -, เที่ยวบิน double -, หรือสาม - สามารถเลือกเธรดเที่ยวบินได้

 

 Fundamental Geometry Of Counter-Rotating Twin-Screws

ยิ่งไปกว่านั้นความลึกของช่องอาจมีขนาดค่อนข้างใหญ่ซึ่งโดยทั่วไปจะมีตั้งแต่ 15% ถึง 21% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของสกรูส่งผลให้ความสามารถในการลำเลียงสูงขึ้นตามลำดับ ในตัวนับ - การหมุนคู่ - สกรูทิศทางเกลียวอยู่ตรงข้ามกับเที่ยวบินสกรูของสกรูทั้งสองที่ฝังและขนานกันในโซน meshing ดังแสดงในรูปที่ 1-54

 

โครงสร้างทางเรขาคณิตสร้างการฝึกปรือที่สำคัญหลายอย่างที่ส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญต่อการประมวลผลของการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายชนิด:

การกวาดล้างรัศมี (Δ₃)

การกวาดล้างนี้มีอยู่ระหว่างยอดของเกลียวสกรูหนึ่งและรูทของช่องสกรูอื่น ๆ คล้ายกับช่องว่างระหว่างม้วนปฏิทินดังนั้นจึงเรียกว่าช่องว่างของปฏิทิน

 

การกวาดล้างนี้มีบทบาทสำคัญในการกำหนดความสามารถในการสร้างแรงดันและประสิทธิภาพการผสมของระบบ

การกวาดล้างด้านข้าง (Δ₂)

ภายในระนาบที่เกิดขึ้นจากแกนสกรูทั้งสองสิ่งนี้แสดงถึงการกวาดล้างระหว่างปีกปีกของสกรูทั้งสอง

 

การกวาดล้างนี้มีความสำคัญต่อการป้องกันการรบกวนเชิงกลในขณะที่ยังคงการแลกเปลี่ยนวัสดุที่มีประสิทธิภาพระหว่างสกรู

การกวาดล้าง Tetrahedral (Δ₁)

เมื่อปีกของเที่ยวบินไม่ได้ตั้งฉากกับช่องด้านล่างของช่องทางการกวาดล้าง tetrahedral โดยประมาณระหว่างปีกปีกของสกรูทั้งสอง

 

สำหรับเกลียวรูปสี่เหลี่ยมผืนผ้ามีเพียงระยะห่างด้านข้างเท่านั้นที่ไม่มีการกวาดล้าง tetrahedral เมื่อสกรูทั้งสองตาข่ายเข้าด้วยกัน

 

 

การอ้างอิงทางเทคนิค

 

สมการสำคัญ

 

 

r² + ρ² - 2 rρcos (π/2 + θ)=a²

แอปพลิเคชันทฤษฎีบท Cosine สำหรับการคำนวณจุด Meshing (สมการ 1-25)

 

 

ρ=√ (a² - r²cos²θ) - rsinθ

การคำนวณรัศมีขั้วสำหรับ 0 น้อยกว่าหรือเท่ากับθน้อยกว่าหรือเท่ากับπ/2 (สมการ 1-26)

 

 

A=2 RCOS (π/4)

ระยะทางตรงกลางสำหรับมุม Crest Zero (สมการ 1-27)

 

 

A=2 RCOS (π /4 - /2)

ระยะตรงกลางด้วย non - zero crest Angle (สมการ 1-28)

 

 

a=2 rcos (π /(2n) - /2)

สมการระยะทางกลางทั่วไป (สมการ 1-29)

อภิธานศัพท์

 

การกวาดล้างรัศมี (Δ₃)

การกวาดล้างระหว่างยอดของเกลียวหนึ่งเกลียวและรูทของช่องสกรูอื่น ๆ

 

การกวาดล้างด้านข้าง (Δ₂)

การกวาดล้างระหว่างปีกด้านการบินของสกรูทั้งสองภายในระนาบที่เกิดขึ้นจากแกนของพวกเขา

 

การกวาดล้าง Tetrahedral (Δ₁)

การกวาดล้าง tetrahedral โดยประมาณที่เกิดขึ้นระหว่างปีกปีกเมื่อพวกเขาไม่ได้ตั้งฉากกับช่องด้านล่าง

 

มุมยอด ()

มุมกลางที่สอดคล้องกับส่วนโค้งของเกลียว (s₁s₂)

 

มุมราก ()

มุมกลางที่สอดคล้องกับส่วนโค้งรูทเธรด (s₃s₄) โดยที่=ใน CO - ระบบหมุน

 

ตัวเอง - การเช็ด

ลักษณะที่สกรูหมุนทำความสะอาดพื้นผิวของกันและกันป้องกันการสะสมของวัสดุ

 

การออกแบบแบบแยกส่วน

การสร้าง - วิธีการบล็อกเพื่อการออกแบบสกรูช่วยให้การปรับแต่งผ่านองค์ประกอบที่เปลี่ยนได้

 

ช่องสัญญาณแบบอสมมาตร

การออกแบบสกรูที่สกรูมีรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกันเพิ่มการผสมผ่านรูปแบบการไหลที่ซับซ้อน

 

การทำให้ดีขึ้น

กระบวนการลบส่วนประกอบระเหยออกจากพอลิเมอร์ละลายในระหว่างการอัดขึ้นรูป

 

 

ความสัมพันธ์ทางเรขาคณิตขั้นสูงใน CO - ระบบหมุน

 

"รูปทรงเรขาคณิตของ CO - การหมุนคู่ - สกรูสกรู extruders โดยพื้นฐานกำหนดประสิทธิภาพการผสมของพวกเขาด้วยโซน intermeshing สร้างรูป - รูปแบบการไหลของรูปทรง เปรียบเทียบกับระบบสกรู - เดี่ยวทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการประมวลผลความร้อน - โพลีเมอร์ที่ละเอียดอ่อนและบรรลุคุณภาพการหลอมเหลวที่เป็นเนื้อเดียวกันในหลาย - พอลิเมอร์ผสม "

Kohlgrüber, K. , "co - หมุนคู่ - สกรูเครื่องอัดรีด: พื้นฐานเทคโนโลยีและการใช้งาน" Carl Hanser Verlag, Munich, 2020, pp . 87-88. htts:

 

เมื่อสกรูทั้งสองหมุนตามเข็มนาฬิกาด้วยความเร็วเท่ากันความสัมพันธ์การเคลื่อนไหวสัมพัทธ์แสดงให้เห็นว่าเมื่อแกนหลักของสกรูทั้งสองชี้ไปทางแยกของถังทรงกระบอกทั้งสองความสัมพันธ์ระหว่างรัศมีสกรู R และระยะทางกลาง A จะกลายเป็น:

 

 

A=2 RCOS (π/4)

สมการ 1-27

 

นอกจากนี้เมื่อมุมของเกลียวไม่เท่ากับศูนย์ระยะทางกลางจะเปลี่ยนเป็น:

 

 

A=2 RCOS (π /4 - /2)

สมการ 1-28

 

 

สิ่งนี้สามารถสรุปได้ว่า:

 

 

 

a=2 rcos (π /(2n) - /2)

 

 

สมการ 1-29

 

 

 

การวิเคราะห์ความสัมพันธ์ทางเรขาคณิต

 

ความสัมพันธ์นี้แสดงให้เห็นว่าในตัวเอง - การเช็ด Co - การหมุนคู่ - สกรูเครื่องอัดรีดสกรูระยะทางตรงกลางเกี่ยวข้องกับทั้งจำนวนเที่ยวบินและมุมเครสต์ เที่ยวบินมากขึ้นส่งผลให้ระยะทางตรงกลางมีขนาดใหญ่ขึ้นในขณะที่มุมยอดขนาดใหญ่ยังเพิ่มระยะห่างจากศูนย์กลางซึ่งนำไปสู่ช่องทางตื้นและปริมาณการถ่ายทอดที่ลดลง

 

Geometric Relationship Analysis

 

จำนวนเที่ยวบิน (n) มุมยอด () ระยะตรงกลางสัมพัทธ์ ความลึกของช่อง
2 15 องศา 1.0x ลึก
3 15 องศา 1.2x ปานกลาง
2 30 องศา 1.3x ตื้น
3 30 องศา 1.5x ตื้นมาก

 

 

 

แนวคิดการออกแบบแบบแยกส่วนใน Twin - ระบบสกรู

 

CO ที่ทันสมัย ​​- การหมุนคู่ - สกรูอัดสกรูโดยทั่วไปใช้อาคารโมดูลาร์ - การออกแบบบล็อกทำให้การปรับแต่งสำหรับข้อกำหนดการรีดพลาสติกหลายพลาสติกเฉพาะ สัญกรณ์การกำหนดค่าทั่วไปเช่น "36/36" หมายถึงองค์ประกอบเธรดที่มีระยะห่าง 36 มม. (หมายเลขแรก) และความยาว 36 มม. (หมายเลขที่สอง) โดยขวา - เธรดมือเว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น ในทำนองเดียวกัน "45 องศา /5/48 ซ้าย" หมายถึงห้าซ้าย - บล็อกการนวดแป้งแต่ละครั้งชดเชยแต่ละ 45 องศาโดยมีความยาวรวม 48 มม.

 

องค์ประกอบด้าย "36/36"

36 มม. พิทช์× 36 มม. ความยาว - เธรดมือ

"45 องศา /5/48 ซ้าย" บล็อกนวด

5 องค์ประกอบ, ชดเชย 45 องศา, ความยาวรวม 48 มม., ซ้าย -

Modular Assembly

การประกอบแบบแยกส่วน

การรวมกันขององค์ประกอบด้ายและการนวดบล็อก

 

ความหมายสำหรับการประมวลผลการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายพลาสติก

 

การพิจารณาทางเรขาคณิตที่กล่าวถึงข้างต้นมีผลกระทบอย่างลึกซึ้งสำหรับการดำเนินการอัดพลาสติกหลายพลาสติก ความลึกของช่องใน CO ที่ทันสมัย ​​- ระบบการหมุนมักจะถึง 9% ของเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกด้วยเทคโนโลยีขั้นสูงที่ได้รับความลึกถึงประมาณ 17% ของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านนอกของสกรู ความลึกของช่องทางที่เพิ่มขึ้นนี้ให้ข้อดีหลายประการ:

เพิ่มความสามารถในการลำเลียง

ช่องทางที่ลึกกว่าช่วยให้อัตราปริมาณงานที่สูงขึ้นจำเป็นสำหรับการผลิตระดับเสียงสูง - ในสิ่งอำนวยความสะดวกการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายชนิด

ปรับปรุงประสิทธิภาพการผสม

โซน intermeshing สร้างการกระทำผสมอย่างเข้มข้นผ่านรูปแบบการไหล "รูป- แปด" เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพการละลายที่เป็นเนื้อเดียวกัน

หน้าต่างประมวลผลที่ยืดหยุ่น

ความยืดหยุ่นทางเรขาคณิตช่วยให้โปรเซสเซอร์สามารถปรับการกำหนดค่าสกรูให้เหมาะสมสำหรับวัสดุและแอปพลิเคชันเฉพาะ

นวัตกรรมช่องสัญญาณแบบอสมมาตร

ความก้าวหน้าล่าสุดในการจำลองเชิงตัวเลขได้เปิดใช้งานการพัฒนาช่องสัญญาณการไหลแบบไม่สมมาตรใน Co - การหมุนคู่ - ระบบสกรู การออกแบบเหล่านี้มีสกรู A และ B หมุนด้วยความเร็วเท่ากัน แต่มีรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกันทำให้วัสดุเปลี่ยนผ่านพื้นที่เคลื่อนไหวที่แตกต่างกันในระหว่างการลำเลียงไปข้างหน้า

 

การกำหนดค่าที่ไม่สมมาตรนี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการผสมและการระบายอากาศอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเทียบกับการออกแบบสมมาตรแบบดั้งเดิม

 

เมื่อใช้งานด้วยความเร็วที่แตกต่างกันสามารถออกแบบช่องสัญญาณการไหลแบบไม่สมมาตรได้ ในการกำหนดค่าหนึ่งสกรู B หมุนด้วยความเร็วสองเท่าของสกรู A สร้างรูปแบบการไหลที่ซับซ้อนซึ่งเป็นประโยชน์ต่อแอพพลิเคชั่นการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายพลาสติกที่จำเป็นต้องใช้การผสมแบบกระจายและการกระจายอย่างเข้มข้น

 

รูปแบบการไหลแบบสมมาตรกับแบบอสมมาตร

การออกแบบแบบสมมาตร

 

info-910-710

 

เส้นทางการไหลแบบสม่ำเสมอที่มีความเข้มของการผสม จำกัด

การออกแบบที่ไม่สมมาตร

 

Asymmetric Design

 

รูปแบบการไหลที่ซับซ้อนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผสม

 

 

การประมวลผลข้อได้เปรียบในระบบส่วนประกอบ multi -}

 

ความยืดหยุ่นทางเรขาคณิตของ Twin - เครื่องอัดรีดทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายชนิดที่เกี่ยวข้อง:

พอลิเมอร์ผสม

การกระทำผสมอย่างเข้มข้นช่วยให้มั่นใจได้ว่าการกระจายตัวของส่วนประกอบพอลิเมอร์หลายชนิดอย่างสม่ำเสมอซึ่งสำคัญสำหรับการบรรลุคุณสมบัติเชิงกลที่สอดคล้องกัน

การประกอบการ

ความสามารถในการรวมสารเติมแต่งสารเติมเต็มและการเสริมกำลังต่างๆอย่างสม่ำเสมอตลอดเมทริกซ์โพลิเมอร์

การอัดรีด

เวลาที่อยู่อาศัยที่ควบคุมและการผสมความเข้มช่วยให้เกิดปฏิกิริยาทางเคมีในระหว่างการประมวลผล

การทำให้ดีขึ้น

การกำจัดสารระเหยอย่างมีประสิทธิภาพผ่านรูปทรงเรขาคณิตของสกรูที่เหมาะสมและโซนระบายอากาศ

 

ผลการกวาดล้างในประสิทธิภาพการประมวลผล

 

ช่องว่างต่าง ๆ ในระบบสกรูคู่ -} ส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพการประมวลผลอย่างมีนัยสำคัญในการอัดขึ้นรูปพลาสติกหลายชนิด:

 

ผลกระทบการกวาดล้างรัศมี

 

การกวาดล้างนี้จะกำหนดผลกระทบของการปฏิวัติระหว่างสกรูที่มีอิทธิพลต่อการสร้างแรงดันและการผสมกระจาย การฝึกปรือขนาดเล็กเพิ่มอัตราการเฉือน แต่อาจทำให้เกิดความร้อนมากเกินไปในขณะที่การฝึกปรือขนาดใหญ่ลดประสิทธิภาพการผสม แต่ปรับปรุงความเสถียรในการถ่ายทอด

ผลประโยชน์การกวาดล้างขนาดเล็ก:

  • อัตราการเฉือนที่สูงขึ้น
  • การผสมกระจายที่ดีขึ้น
  • ปรับปรุงการสร้างแรงดัน

ผลประโยชน์การกวาดล้างขนาดใหญ่:

  • ลดการสร้างความร้อน
  • ปรับปรุงเสถียรภาพการถ่ายทอด
  • การสึกหรอเชิงกลน้อยลง

 

ข้อควรพิจารณาด้านการกวาดล้างด้านข้าง

การกวาดล้างด้านข้างที่เหมาะสมป้องกันการสึกหรอเชิงกลในขณะที่ยังคงการแลกเปลี่ยนวัสดุที่มีประสิทธิภาพ การกวาดล้างนี้จะต้องปรับให้เหมาะสมตามอุณหภูมิการประมวลผลความหนืดของวัสดุและความเร็วของสกรูเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพที่ดีที่สุด

 

ผลการกวาดล้าง Tetrahedral

ในโปรไฟล์เธรดรูปสี่เหลี่ยมที่ไม่ใช่ - การฝึกปรือ tetrahedral สร้างเส้นทางการไหลเพิ่มเติมที่สามารถเพิ่มการผสมแบบกระจาย แต่อาจเพิ่มการไหลของการรั่วไหลซึ่งส่งผลต่อประสิทธิภาพการถ่ายทอดโดยรวม

 

 

การจัดการอุณหภูมิในคู่ - การประมวลผลสกรู

 

การควบคุมอุณหภูมิที่มีประสิทธิภาพเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการดำเนินการอัดพลาสติกหลายพลาสติกที่ประสบความสำเร็จ การออกแบบทางเรขาคณิตมีผลโดยตรงต่อการสร้างความร้อนและการกระจาย:

 

การกระจายความหนืด

อัตราการเฉือนในการฝึกปรือสร้างความร้อนที่ต้องจัดการผ่านการระบายความร้อนของบาร์เรลที่เหมาะสมและการออกแบบสกรู

ประสิทธิภาพการถ่ายเทความร้อน

พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ - ถึง - อัตราส่วนปริมาตรใน Twin - ระบบสกรูช่วยเพิ่มการถ่ายเทความร้อนเมื่อเทียบกับการออกแบบสกรูเดียว -

ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิ

การกระทำผสมอย่างเข้มข้นส่งเสริมความสม่ำเสมอของอุณหภูมิตลอดการหลอมละลายซึ่งสำคัญต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน

 

มาตราส่วน - การพิจารณาขึ้น

 

เมื่อปรับขนาด Twin - สกรูอัดรีดสำหรับการประยุกต์ใช้พลาสติกหลายพลาสติกอุตสาหกรรมต้องใช้หลักการความคล้ายคลึงกันทางเรขาคณิตอย่างระมัดระวัง:

 

การปรับขนาดเรขาคณิต

การรักษาอัตราส่วนมิติทำให้มั่นใจได้ว่ารูปแบบการไหลที่คล้ายกันในขนาดเครื่องที่แตกต่างกัน การฝึกปรือที่สำคัญจะต้องปรับขนาดตามสัดส่วนเพื่อรักษาลักษณะการประมวลผล

ความคล้ายคลึงกันแบบไดนามิก

การปรับพารามิเตอร์การดำเนินงานเพื่อรักษาอัตราแรงเฉือนและเวลาที่อยู่อาศัยที่คล้ายกัน ความเร็วและปริมาณงานจะต้องปรับขนาดอย่างเหมาะสมเพื่อรักษาความเข้มของการผสม

การปรับขนาดความร้อน

ชดเชยพื้นผิวที่แตกต่างกัน - ถึง - อัตราส่วนปริมาตรเพื่อรักษาเงื่อนไขการประมวลผลความร้อน เครื่องจักรขนาดใหญ่มักต้องการระบบทำความเย็นที่เพิ่มขึ้น

 

Twin - วิวัฒนาการเทคโนโลยีการอัดขึ้นรูปของสกรู

 

1980s

บทนำของโมดูล CO - การหมุนคู่ - การออกแบบสกรูที่มีความสามารถในการผสมที่ดีขึ้นสำหรับการประมวลผลพอลิเมอร์

1990s

การพัฒนาตัวเอง - การเช็ดเทคโนโลยีและปรับปรุงระบบควบคุมกระบวนการ

2000s

การสร้างแบบจำลองการคำนวณแบบจำลองสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบสกรูและการจำลอง CFD ของรูปแบบการไหล

 

2010s

การออกแบบสกรูแบบอสมมาตรและการรวมอุตสาหกรรม 4.0 กับการตรวจสอบเวลา - จริง

 

ปี 2020 ขึ้นไป

AI - การเพิ่มประสิทธิภาพการออกแบบที่ขับเคลื่อน, นวัตกรรมการประมวลผลที่ยั่งยืนและความสามารถในการประมวลผลวัสดุขั้นสูง