VistaMed ให้บริการโซลูชั่นการอัดขึ้นรูปทางเทคนิคที่หลากหลายเพื่อส่งมอบส่วนประกอบเสื้อแจ็กเก็ตที่เหมาะสมสำหรับการส่งหรือเข้าถึงอุปกรณ์ที่มีการบุกรุกน้อยที่สุด
วัสดุโลหะเช่นคอยส์, ไฮโปตูเบ, ลวดและวัสดุพอลิเมอร์สามารถเคลือบด้วยวัสดุเทอร์โมพลาสติก VistaMed สามารถใส่ความยาวของเสื้อแบบแยกส่วนได้ ความยาวแบบไม่ต่อเนื่องสามารถมี OD แบบเรียวหรือมีค่าคงที่ OD ในขณะที่กระบวนการแม่แรงแบบต่อเนื่องจะมีค่า OD คงที่ การอัดขึ้นรูปแบบแรงดันเกินทำให้การใช้ชั้นนอกของพลาสติกเป็นไฮเปอร์เบบขดลวดหรือวัสดุพลาสติกที่มีอยู่เดิม
กระบวนการนี้เกี่ยวข้องกับระบบที่จะเลือกและป้อนชิ้นส่วนโลหะผ่านหัวอัดรีด ก่อนที่จะเข้าสู่หัวตายชิ้นส่วนโลหะจะสัมผัสกับความร้อนเพื่อส่งเสริมการยึดติดกับพื้นผิว การอุ่นชิ้นส่วนโลหะป้องกันความเค้นที่อาจเกิดขึ้นในแจ็คเก็ตเนื่องจากการทำให้พลาสติกร้อนร้อนก่อนกำหนดจากชิ้นส่วนโลหะที่ค่อนข้างเย็น ในกรณีของชิ้นส่วนโลหะขนาดเล็กสามารถทำได้โดยการใช้ความต้านทานแรงดันไฟฟ้าต่ำที่ใช้ระหว่างสองม้วนโลหะหุ้มฉนวนอย่างถูกต้องวางไว้ก่อนที่ส่วนโลหะเข้าไปในครอสเฮด เมื่อใช้ชิ้นส่วนโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ขึ้นและสำหรับการทำแม่แรงแบบที่สองการอุ่นสามารถทำได้ด้วยเปลวไฟแก๊สหรืออุโมงค์อุ่น IR
ในช่วงหลายปีที่ผ่านมามีวิธีการหลายอย่างเพื่อยืดลวดก่อนที่จะเข้าสู่หัวตาย สองวิธีที่ใช้กันอย่างแพร่หลายคือวิธีการยืดผมแบบ 'ม้วน' และวิธียืดผมแบบ 'หมุน' วิธีการหมุนเป็นวิธีที่ดีที่สุดในการยืดเส้นลวด แต่มีราคาแพงมากในการติดตั้งและจะเป็นวิธีที่ช้าที่สุด ในกรณีของวิธีการยืดม้วนลวดจะถูกบังคับให้นำทางไปรอบ ๆ ตลับลูกปืนม้วน ลวดดัดงอผ่านจุดยืดหยุ่นแล้วเปลี่ยนเส้นทางไปยังสถานะยืด ด้วยรูปแบบโรตารี่ม้วนม้วนผมจะถูกหมุนรอบลวดในขณะที่ดึงผ่านอุปกรณ์ ความเร็วและทิศทางการหมุนของม้วนรวมถึงความเร็วในการป้อนและค่าความตึงที่ใช้กับลวดนั้นจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ดี ในทางกลับกันเครื่องม้วนผมสามารถกำหนดค่าด้วยระนาบหลายตัวที่สามารถให้ผลลัพธ์ที่เหมือนกันของเครื่องหนีบผมแบบหมุน แต่มีราคาไม่แพงติดตั้งง่ายและขึ้นอยู่กับการเลือกตลับลูกปืนที่สามารถใช้งานด้วยความเร็วจนถึงหลายพันฟุต ต่อนาที. ข้อควรพิจารณาทั่วไปที่ควรพิจารณา:
ลวดควรเคลื่อนที่เป็นเส้นตรงที่สุดเท่าที่จะทำได้เมื่อถูก 'จ่ายออก' จากแกนม้วนลวดหรือม้วนและถึงแม้ว่าอุปกรณ์ยืด
เมื่อค่าความต้านทานแรงดึงลวดใกล้ถึง 300 ksi อุปกรณ์ยืดแบบ 'ม้วน' จึงมีน้อย
ลวดควร 'ดึง' ผ่านอุปกรณ์ยืดผมเสมอแม้จะมีแรงตึงหลัง
แรงดึงที่ใช้ควรมีความสอดคล้องมากที่สุด
ส่วนที่สำคัญที่สุดของเครื่องอัดรีดขั้นพื้นฐานคือสกรูและการออกแบบ สกรูวัดแสงมาตรฐานเป็นเวลาหลายปีที่สกรูมาตรฐานสำหรับการอัดรีดแจ็ค สกรูนี้มีการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วซึ่งเกิดขึ้นภายใน¼ flight ของสกรู มันมีส่วนฟีดลึกซึ่งบ่งบอกถึงเม็ดและละลายบางส่วนไปยังโซนวัดแสง การออกแบบมาตรฐานเรียกส่วนฟีดให้เป็น¾ของความยาวสกรูทั้งหมดโดย¼ที่เหลือทำหน้าที่เป็นส่วนการวัด ส่วนการวัดแสงเป็นพื้นที่ที่สำคัญที่สุดของสกรูเนื่องจากทำหน้าที่เป็นเครื่องสูบน้ำและยังเป็นบริเวณที่มีการใช้แรงเฉือนกับวัสดุเพื่อเตรียมการหลอมละลายที่เป็นเนื้อเดียวกัน ขอแนะนำให้สกรูมีส่วนการวัดแสงแบบยาวและตื้นเพื่อปรับปรุงการทำงานที่เป็นเนื้อเดียวกัน
ครอสเฮดทำหน้าที่เป็นชิ้นส่วนช่วงเปลี่ยนถ่ายระหว่างเครื่องอัดรีดและแม่พิมพ์และรองรับส่วนปลายและเครื่องบด มีเส้นทางการไหลสำหรับการหลอมขณะที่ออกจากเครื่องอัดรีดและหมุนไปตามทิศทางของการเคลื่อนที่ของสายไฟ ครอสเฮดแบบดั้งเดิมสำหรับการเสียบแม่แรงแบบลวดถูกตั้งค่าไว้ที่ 90 องศาไปยังเครื่องอัดรีด การออกแบบที่ใหม่กว่าบางรุ่นตั้งครอสเฮดที่ 30 องศา การอ้างสิทธิ์สำหรับการออกแบบในภายหลังนี้เป็นการไหลที่คล่องตัวมากขึ้นและมีโอกาสน้อยกว่าที่วัสดุจะวางสายและลดระดับลง ไม่ว่าจะใช้หัวแบบใดทางนั้นควรมีความคล่องตัวและขัดเงา
มีเครื่องมือแม่พิมพ์สองแบบที่ใช้สำหรับการเคลือบชิ้นส่วนโลหะ (1) การเคลือบแจ็คเก็ตและ (2) การเคลือบแบบแรงดัน ในการเคลือบเครื่องมือเสื้อแจ็คเก็ตพอลิเมอร์หลอมไม่ได้สัมผัสส่วนโลหะด้านในจนกระทั่งอยู่ข้างริมฝีปากริมฝีปาก ในการเคลือบด้วยความดันการหลอมเหลวจะสัมผัสส่วนที่เป็นโลหะด้านในก่อนที่จะถึงปากแม่พิมพ์ ทำด้วยแรงดันสูงเพื่อให้แน่ใจว่าการยึดเกาะที่ดีระหว่างวัสดุทั้งสอง หากจำเป็นต้องมีการสัมผัสหรือยึดติดแน่นหนาระหว่างเลเยอร์ใหม่กับลวดที่มีอยู่จะต้องใช้เครื่องมือความดัน หากไม่ต้องการการยึดเกาะ / จำเป็นต้องใช้เครื่องมือสลักแทน
ชิ้นส่วนโลหะที่หุ้มด้วยเทอร์โมพลาสติกทั้งหมดถูกระบายความร้อนหลังจากออกจากหัวตายโดยผ่านถังเก็บน้ำหรือผ่านการเช็ดอากาศ ต้องใช้เวลาในการระบายความร้อนอย่างเพียงพอเพื่อให้การระบายความร้อนของผลิตภัณฑ์เคลือบผิวโดยไม่มีการบิดเบือนของแม่แรง